지원 방법 - 심천 HONGSBELT

지원방법

HONGSBELT 모듈식 컨베이어 벨트의 가장 좋은 지지 방법은 벨트 아래 지지대로 웨어스트립을 채택하는 것입니다.벨트를 지지하기 위해 롤러를 사용하는 것을 피하려면 롤러 사이의 간격으로 인해 모듈 연결 위치에서 비정상적인 진동이 발생하고 스프로킷이 컨베이어 벨트와 잘못 맞물릴 수 있기 때문입니다.웨어스트립을 지지하는 일반적인 방법에는 두 가지가 있습니다.하나는 병렬 배열이고 다른 하나는 쉐브론 배열입니다.HONGSBELT 컨베이어 벨트는 두 가지 지지 방식으로 지지될 수 있습니다. HONGSBELT 직렬 제품은 다양한 종류의 웨어스트립 디자인에 적합합니다.

병렬 배열

직선형 웨어스트립은 프레임에 위치하며 벨트의 이동 방향과 평행하게 배치됩니다.HONGSBELT 제품이 채택하는 가장 인기 있는 디자인입니다.

병렬 웨어스트립 설치 설명

웨어스트립의 가장 좋은 배열은 온도 변화에 따른 열팽창 및 수축으로 인해 간격이 커지는 것을 방지하기 위해 웨어스트립을 측면 교차 방식으로 엇갈리게 엮는 것입니다.홈 모양의 간격이 생기고 작동 중 컨베이어 벨트가 가라앉아 소음과 비정상적인 정지 현상이 발생합니다.

피치 배열은 왼쪽 메뉴의 피치 다이어그램을 참조하세요.

피치 다이어그램 - 시리즈 100의 P

노트

위 그래프는 웨어스트립 중심을 지지하는 간격 데이터입니다.이러한 데이터는 대략적인 것이며 참조용으로만 사용됩니다.설치 시 곡선 데이터보다 평균적으로 작게 할당하십시오.

피치 다이어그램 - 시리즈 200 유형 A의 P

노트

피치 다이어그램 표 - 시리즈 200 유형 B의 P

노트

피치 다이어그램 표 - 시리즈 300의 P

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피치 다이어그램 - 시리즈 400의 P

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피치 다이어그램 - 시리즈 500의 P

노트

쉐브론 웨어스트립 배열

쉐브론 배열로 웨어스트립을 배치합니다.이는 벨트의 전체 폭을 지지할 수 있으며 벨트의 마모 상태는 평균적으로 분포됩니다. 이 배열은 무거운 하중을 받는 용도에도 좋습니다.이는 하중을 평균적으로 분산시키고 벨트의 지지 폭을 줄일 수 있습니다.직선 운동의 유도 효과도 직선형 웨어스트립보다 우수합니다.우리가 추천하는 최고의 지원 방법입니다.

쉐브론 웨어스트립 배열 설치

쉐브론 배열 웨어스트립을 설치할 때 웨어스트립의 수평 접선각 θ와 피치 배열 P1 사이의 반대 관계에 특히 주의하십시오.벨트와 웨어스트립의 접촉점에서 웨어스트립을 역삼각형으로 가공해 주십시오.그러면 벨트가 더욱 부드럽게 작동하게 됩니다.

쉐브론 웨어스트립 배열 피치 테이블 - P1

단위 : mm

로드 중		≤ 30kg / M2				30~60kg / M2				≥ 60kg / M2
DEG.		30°	35°	40°	45°	30°	35°	40°	45°	30°	35°	40°	45°
시리즈	100	140	130	125	115	125	120	115	105	105	100	95	85
	200A	100	90	85	80	80	75	70	65	65	60	55	50
	200B	90	80	75	70	70	65	60	55	55	50	45	40
	300	150	145	135	135	135	130	120	110	130	125	115	110
	400	90	80	75	70	70	65	60	55	55	50	45	40
	500	140	130	125	115	125	120	115	105	105	100	95	85

피치 범위는 위의 표를 참조하여 컨베이어의 평균 폭에 맞추고 피치를 직접 조정하십시오.

새그 지역 솔루션

무거운 짐을 운반하거나 굴러다니거나 미끄러지는 등 불안정한 상황에서 작업하는 경우중력 억압으로 인해 연결 위치에 구조적 처짐이 나타납니다.이로 인해 벨트 표면이 웨어스트립과 드라이브/아이들러 스프로킷 사이에 처짐이 형성됩니다.벨트가 잘못 맞물리게 되어 운송 절차에 영향을 미치게 됩니다.

상기 상황을 방지하기 위해 벨트 지지대 보강을 위한 강화 웨어스트립 채택을 권장합니다. 웨어스트립이 스프라켓의 중앙 위치에 접근하도록 하는 것이 디자인의 핵심입니다.

Wearstrip에서 스프로킷 센터까지의 가장 가까운 거리

B1의 해당 치수는 아래 표를 참조하십시오.웨어스트립은 위치 1에 설치되고 B1은 위치 2에 설치되었습니다. 측면 교차 배열 사이의 피치는 피치를 참조하십시오.

왼쪽 메뉴의 다이어그램.

시리즈	B1
100	26mm
200	13mm
300	23mm
400	5mm

웨어스트립 가공

Wearstrip은 일반적으로 TEFLON 또는 UHMW, HDPE 복합 플라스틱 소재로 만들어집니다.시중에서는 다양한 표준 크기를 구입할 수 있습니다.이 웨어스트립은 컨베이어 프레임의 C형 앵글강에 용접으로 부착하거나 나사로 직접 고정할 수 있습니다.설치 시 온도변화에 따른 플라스틱 재질의 열팽창 및 수축에 대비하여 충분한 간격을 확보하여 설치하시기 바랍니다.웨어스트립으로 덮인 플라스틱 소재의 길이는 1500mm를 초과할 수 없는 것이 좋습니다.

작동 환경 온도가 37°C 미만인 경우 A 방법을 사용하십시오. 온도가 37°C보다 높은 경우 B 방법을 사용하십시오. 보다 원활하고 원활한 작동을 위해 웨어스트립 양쪽 끝의 스페이서를 안쪽으로 가공하십시오. 설치 전 역삼각형.

웨어스트립 소재

웨어스트립의 스페이서 재질은 일반적으로 TEFLON, UHMW, HDPE 등이 있습니다.모든 종류의 작업 환경에 맞게 가공되었습니다.아래 표를 참고하세요.

재료		UHMW / HDPE		액텔
재료		마른	젖은	마른	젖은
회전 속도	＜ 40M/분	O	O	O	O
회전 속도	＞ 40M/분	△	O	O	O
주변 온도	< 70°C	O	O	O	O
주변 온도	＞ 70℃	X	X	△	O

낮은 온도

저온 환경에서 웨어스트립은 플라스틱 재질인 UHMW 또는 HDPE로 만들어졌으며 물리적 변화, 열팽창 및 수축으로 인해 변형될 수 있습니다.이는 컨베이어의 작업 효율에 영향을 미칩니다.

따라서 고온과 저온의 온도 차이가 25°C 이상인 경우 스페이서가 분리되는 것을 방지하기 위해 금속 슈트가 있는 웨어스트립을 채택해야 합니다.

높은 온도

HONGSEBLT 모듈식 컨베이어 벨트는 95°C 증기 및 100°C 침수된 온수 등과 같은 모든 고온 환경에 적용하기에 적합합니다. 그러나 HDPE, UHMW 및 기타 엔지니어링 플라스틱 재료로 만든 스페이서를 채택하는 것은 권장하지 않습니다. 위에서 언급한 고온 환경에서도 지원됩니다.고온 환경에서는 팽창 및 변형이 심각하기 때문입니다.컨베이어가 손상될 수 있습니다.

특수 설계 구조와 웨어스트립을 일반 트랙에 제한한 후 확장 크기를 계산하고 공제해야만 고온 환경으로 인한 가혹함을 극복할 수 있습니다.우리는 귀하에게 참조용 기술 설명을 제공할 수 있는 풍부한 경험을 가지고 있습니다.자세한 내용은 HONGSEBLT 기술 부서 및 현지 대리점에 문의하세요.

플라스틱 소재는 고온 환경에서 부드러워집니다.과도한 중량의 하중은 마찰을 증가시키고 벨트와 모터를 손상시킬 수 있는 과도한 부담을 초래합니다.따라서 온도가 85°C보다 높은 작업 환경에서는 스테인레스 스틸 링크를 사용하여 벨트 강도를 40%로 줄여야 합니다.

오랜 기간 동안의 경험에 따르면 고온 환경에서는 운송 속도가 느려집니다.습한 환경이나 침수된 환경에서는 표면이 매끄러운 스테인리스 스틸 제품의 채택을 권장하며, 접촉면적은 20mm를 초과할 수 없습니다.또한 TEFLON 표면 처리된 스테인레스 스틸을 채택할 수 있어 마찰 계수를 줄이는 데 좋습니다.