기본 치수
컨베이어 시스템의 설계는 크게 벨트, 구동/유휴부, 지지구조, 구동방식의 4가지 부분으로 나누어진다.벨트 구조는 이전 섹션에서 설명했습니다.나머지 3개 부분은 아래에서 자세히 설명합니다.
섹션 X-X'
D : 1-10mm
벨트의 치수는 온도 변화에 따라 변동됩니다.설계 치수를 확인하려면 열팽창 계산 장을 참조하십시오.
치수표
| 단위 : mm | |||||||||||||
| 스프로켓 | A | B(분) | C(최대) | T | K | HW | S~HW | PD | RH | SH | 아세탈 | SUS304 | |
| 시리즈 100 | 8T | 57 | 65 | 70 | 16 | 7X7 | 38 | 34 | 133 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
| 10T | 72 | 82 | 86 | 164 | ● | ||||||||
| 12T | 88 | 100 | 103 | 38 | 196 | ● | ● | ||||||
| 16T | 121 | 132 | 136 | 260 | ● | ||||||||
| 시리즈 200 | 8T | 27 | 33 | 35 | 10 | 6X6 | 22 | 7.5 | 64 | 30.5 | - - | ● | ● |
| 12T | 43 | 50 | 52 | 7X7 | 38 | 34 | 98 | 45.5 | 38.5 | ● | ● | ||
| 20T | 76 | 83 | 85 | 163 | ● | ||||||||
| 시리즈 300 | 8T | 51 | 62 | 63 | 15 | 7X7 | 12 | - - | 120 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
| 12T | 80 | 82 | 94 | - - | 185 | ● | ● | ||||||
| 시리즈 400 | 8T | 10 | 14 | 16 | 7 | 3X3 | - - | 4 | 26 | 12.5 | - - | ● | |
| 12T | 16 | 21 | 22 | 4X4 | - - | 38.5 | 25.3 | - - | ● | ||||
| 24T | 35 | 38 | 41 | 8X8 | 25.5 | 12 | 76.5 | 45.5 | 38.5 | ● | ● | ||
| 시리즈 500 | 12T | 41 | 52 | 53 | 13 | 7X7 | 10.5 | 5 | 93 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
| 24T | 89 | 100 | 102 | 190 | ● | ● | |||||||
최고 온도에서의 컨베이어 벨트 폭 계산은 열팽창/수축 계산 공식을 참조하십시오.컨베이어 구동구간 지지방식은 컨베이어 설계에 따른 벨트 지지방식 사양을 참조하시기 바랍니다.
스테인레스 스틸 스프로킷 보어의 특정 치수를 제조하는 데 드는 비용은 허용됩니다.
S-HW는 스테인레스 스틸 드라이브 스프로킷의 허브 치수입니다.
센터 드라이브
양쪽의 아이들러 부분에 보조 지지 베어링을 채택하지 않도록 합니다.
아이들러 롤러의 최소 직경 - D (복귀 방식)
| 단위 : mm | |||||
| 시리즈 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| íD(분) | 180 | 150 | 180 | 60 | 150 |
아이들러 롤러
섹션 X-X'
벨트의 치수는 온도 변화에 따라 변동됩니다.디자인 치수를 확인하려면 왼쪽 메뉴의 확장 계산을 참조하십시오.
치수표
단위 : mm
| 롤러 직경(최소) | A (분) | B(분) | C(최대) | D(분) | E(최대) | |
| 시리즈 100 | 104 | 76 [ 1 | 38 [ 2 | 57 | 3 | 114 |
| 시리즈 200 | 54 | 40 [ 1 | 18 [ 2 | 27 | 3 | 59 |
| 시리즈 300 | 102 | 69 [ 1 | 34 [ 2 | 51 | 3 | 117 |
| 시리즈 400 | 20 | 19 [ 1 | 7 [ 2 | 10 | 2 | 27 |
| 시리즈 500 | 82 | 56 [ 1 | 27 [ 2 | 41 | 3 | 95 |
정도
단위 : mm
| 컨베이어 크기(폭) | 길이 | |||||
| ≥ 5M | ≥ 10M | ≥ 15M | ≥ 20M | ≥ 25M | ≥ 30M | |
| ≥ 350 | ± 2.0 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 3.0 | ± 3.0 | ± 3.5 |
| ≥ 500 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 3.0 | ± 3.5 | ± 4.0 |
| ≥ 650 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 3.0 | ± 3.5 | ± 4.0 | ± 4.5 |
| ≥ 800 | ± 2.5 | ± 3.0 | ± 3.5 | ± 4.0 | ± 4.5 | ± 5.0 |
| ≥ 1000 | ± 3.0 | ± 3.5 | ± 4.0 | ± 4.5 | ± 5.0 | ± 5.5 |
컨베이어가 강철 링크가 있는 HONGSBELT 모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트를 채택하도록 설계되면 구동축과 컨베이어 구조 사이의 각도가 수직으로 정확해야 벨트가 손상될 수 있는 스테인레스 스틸 로드의 변형을 방지할 수 있습니다. 병렬로 작동하지 않습니다.
확장 계산
대부분의 물체에는 열팽창과 수축 현상이 있습니다.따라서 컨베이어 시스템을 설계할 때 온도 변화에 따른 재료의 열팽창 및 수축 현상을 고려해야 합니다.
벨트 재질의 온도 범위
| 벨트 재질 | |||
| 폴리프로필렌 | 폴리에틸렌 | 나일론 | 액텔 |
| 온도 범위(°C) | |||
| 1~100 | -60~60 | -30~150 | -40~60 |
위의 표는 일반적인 용도의 플라스틱 재료의 표준 온도 범위입니다.HONGSBELT 벨트 소재의 표준 온도 범위는 제품 장의 기본 데이터 단위를 참조하십시오.
팽창 및 수축 비교표 - e
단위 : mm / M / °C
| 벨트 재질 | 지지에 사용되는 재료 | 금속 | |||||||
| 폴리프로필렌 | 폴리에틸렌 | 나일론 | 액텔 | 테프론 | HDPE 및 UHMW | 탄소강 | 알루미늄 합금 | 스테인레스 스틸 | |
| 73°C~30°C | 30°C~99°C | ||||||||
| 0.12 | 0.23 | 0.07 | 0.09 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.01 | 0.02 | 0.01 |
팽창 및 수축 계산식
벨트의 길이와 너비는 모두 주변 온도 변화의 영향을 받습니다. 예를 들어 온도가 증가하면 벨트가 늘어나고 온도가 감소하면 수축합니다.이 부분은 컨베이어 시스템을 설계할 때 신중한 계산을 통해 고려해야 합니다.치수 변화의 계산식은 다음과 같습니다.
공식: TC = LI × ( To - TI )× e
| 상징 | 정의 | 단위 |
| TC | 치수 변화 | mm |
| TCL | 온도 변화 후 길이 | mm |
| TCW | 온도 변화 후의 폭 | mm |
| LI | 초기 온도에서의 치수 | M |
| To | 작동 온도 | ℃ |
| TI | 초기온도 | ℃ |
예시 1:길이 18.3m, 벨트 폭 3.0m의 PP 소재 컨베이어 벨트는 작동 온도 21℃에서 시작됩니다.작동 온도가 최대 45°C까지 증가할 때 벨트 길이와 너비의 결과는 어떻게 됩니까?
TCL = 18.3 × (45 - 21) × 0.124 = 54.5 (mm)
TCW = 3 × ( 45 - 21 ) × 0.124 = 8.9 ( mm )
계산 결과에 따르면 온도 범위 21 ~ 45°C에서 벨트 길이는 약 55mm까지 증가하고 벨트 폭은 약 9mm 증가할 수 있음을 알 수 있습니다.
예 2:길이 18.3m, 벨트 폭 0.8m 치수의 PE 소재 컨베이어 벨트는 작동 온도 10℃에서 시작됩니다.작동 온도가 -40°C까지 증가할 때 벨트 길이와 너비의 결과는 어떻게 됩니까?
TCL = 18.3 × ( - 40 - 10 ) × 0.231 = - 211.36 (mm)
TCW = 0.8 × ( - 40 - 10 ) × 0.231 = - 9.24 ( mm )
계산 결과에 따르면 온도 범위 10~-40°C에서 벨트 길이는 약 211.36mm, 벨트 폭은 약 9.24mm가 줄어들 수 있음을 알 수 있습니다.
접두사 V
| 화학명 | 온도 조건 | 벨트 재질 | |||
| 아세탈 | 나일론 | 피.E. | 피.피. | ||
| 여전히 교반된 식초에 공기가 공급됨 | 21°C | N | O | O | |
O = 괜찮음, N = 아니오